Кран шаровой стальной 11с67п исполнение по ТУ У 04671406-003-1999;

ГОСТ 21345, ГОСТ 28343 п. 8.1.2, п. 8.2.

Шаровые краны - это запорное устройство, в котором подвижная деталь затвора имеет форму тела вращения с проходом для потока рабочей среды, и для его перекрытия вращается вокруг своей оси, перпендикулярной оси трубопровода. Любой кран имеет две основные детали - неподвижную (корпус) и вращающуюся (пробку). В зависимости от геометрической формы уплотнительной поверхности затвора краны разделяются на три основных типа: конические, цилиндрические и шаровые (сферические).

Кран 11с67п предназначен для установки в качестве запорного устройства полностью перекрывающего поток рабочей среды на трубопроводах, транспортирующих газ, воду нефтепродукты, пар, сжиженный газ и прочие среды, кроме токсичных, при температуре от минус 30°С до плюс 200°С.

Герметичность затвора — класс 1 (A) ГОСТ 9544
Показатель надежности — наработка до отказа 500 циклов.

Кран 11с67п изготавливается в двух вариантах:

• для быстрого открытия — закрытия — рукояткой поз. 10;
• для медленного открытия — закрытия и предотвращения гидроудара – комплектуются механизмом плавного открытия — редуктором.

Сужение диаметра прохода (ммм) 10/9: 15/13; 20/18; 25/24; 32/30; 40/37; 50/48; 65/48; 65/65; 80/76;100/76; 100/98; 125/98; 125/125; 150/98; 150/148; 200/148; 200/198; 250/198; 250/248; 300/248: 300/298; 350/298.

Краны 11с67п предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ 1 ГОСТ 15150).

Кран шаровый 11с67п устанавливают в местах, удобных для обслуживания и осмотра. Установочное положение на трубопроводе — любое. При установке на КШ редуктора открытие производится вращением рукоятки против часовой стрелки, полному открытию и закрытию соответствуют крайние положения гайки редуктора.
Установка рукоятки параллельно проходному каналу в шар соответствует полному открытию. При открытии и закрытии КШ нельзя применять добавочные рычаги к рукоятке во избежание поломки. В местах установки КШ уровень вибрационной нагрузки не должен превышать 0,5 м/с2.

Периодичность технического обслуживания — по регламенту потребителя, но не реже одного раза в год.

При техническом обслуживании проверить:

• герметичность относительно окружающей среды;
• плавность перемещения запорного органа.